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3H預防管理法
 
資料整理:成都華標企管  蔣良君

當3H因素發(fā)生時必須先預知其危險性如何,并迅速做適當?shù)奶幹?,這種預測質(zhì)量問題并防患于未然的做法就叫做3H預防管理。

1. 前言
3H預防管理是東北ALPS株式會社涌谷事業(yè)部品質(zhì)管理課于1984年4月2日所倡導,其實施項目之具體活動進行方法如下所述,在各個工作現(xiàn)場其實際狀況之間雖然有些差異,但基本上應可以用同樣的做法進行。
2. 3H預防體制是什么?
H——初開始 (HAZIME
H——長久 (HISASHIBURI) 
H——變更 (HENKOU)
根據(jù)過去的品質(zhì)問題之事故發(fā)生原因調(diào)查可知,大部分都是起因于初開始、長久、變更等因素所造成,且對這些因素發(fā)生時,其可能發(fā)生的危險性預知不足未做適當?shù)奶幹?。有過去的經(jīng)驗得知,今后當3H因素發(fā)生時必須先預知其危險性如何,并迅速做適當?shù)奶幹?,這種預測品質(zhì)問題并防患于未然的做法就叫做3H預防管理體制。
3. 3H具體的時機


 

4. 3H發(fā)生時工作之推進方法
4.1早上3H點檢(由具體負責3H的人員報告是否有3H變更及需注意事項)
4.23H3分鐘會議(有何影響,有沒有危險?),3H對策討論后,決定之。
4.33H公布于白板上。
4.43H日志記錄。每日的3H整理。
5. 3H預防管理推進之實施項目
5.13H著眼表之做成
5.1.1參照3H具體的時機案例,各中心、課等單位根據(jù)實際狀況,充分的調(diào)查并作出自己的3H著眼確認表,想主管單位提出。
5.1.2過去品質(zhì)事故之事例研究
5.1.2.1 挑出各單位品質(zhì)事故事例(管理部門則為業(yè)務上失敗之事例),并追究發(fā)生的原因,我們可以發(fā)現(xiàn)到這些事故發(fā)生的原因,大部分都與3H有關(guān)。
5.1.2.2 為避免同樣的事故一再發(fā)生,因此3H發(fā)生時,如何及時采取必要行動是當前重要課題之一,各單位負責人請將各個事例做成。并舉行事例研究會。
5.1.3 3H早會會議之實施。從現(xiàn)在教育后開始請以3H作為主題利用早會實施。
5.1.43H情報處理流程之設定
5.1.4.1 各單位將3H情報收集開始到對策防止確定為止的情報處理流程明確,并列表提出(何人、何時止、如何做)
5.1.4.2 提出內(nèi)容:
? 3H著眼表
? 過去品質(zhì)事故的事例研究、
? 3H情報處理流程設定。
5.1.4.3 提出日期:決議后另行通知。
6. 推行注意事項
6.1事前配合文宣工作(視板上宣傳)
6.2盡量配合早會、交接班會、小組活動會同時進行,勿另辟時間增加負擔。
6.3強調(diào)在工作中溶入3H
7.某制造現(xiàn)場實施例子

8. 3H應用舉例
 1.新進人員:首先由分組長介紹工作環(huán)境,應注意事項教導其正確工作方法及注意其危險性及成品良品。
2.支援人員:教導正確工作方法,并按作業(yè)規(guī)范操作、并隨時抽查成品。
3.第一次工作者:新機種作業(yè)時,先開會說明。
4.復職:先了解其原先工作性質(zhì)是否相同,然后按支援人員的教導方法指導,如果是其他單位調(diào)來,則按新進人員教導。
5.長時間未做過之工作:由分組長解說作業(yè)方法,作業(yè)流程及應注意事項,并隨時確認。
6.作業(yè)者變更:交換工作時,就詳細說明應注意事項,并隨時注意工作方法是否正確品質(zhì)是否安全。
7.分組長變更:交接工作時,由組內(nèi)尋覓熟練工作之同仁協(xié)助,上級主管在旁輔助。
8.托外加工負責人變更:先確認收回材料之品質(zhì)是否合乎規(guī)格,有問題則立即反應。
9.倉庫負責人變更:連絡有關(guān)單位知曉,同時對所發(fā)之材料作詳細點檢。
10.治具負責人變更:治工具故障時,作業(yè)者及分組長須從旁協(xié)助了解故障之原因。
11.新機種導入:說明操作方法,依作業(yè)規(guī)范操作。
12.新治工具導入:先試點試業(yè),并隨時確認使用品質(zhì)效果。
13.長時間未使用之設備,治/工具:先確認其性能是否能用,如有問題則立即反應。
14.壓力不足:先試查是否漏氣(請保養(yǎng)修復)或?qū)嶋H壓力不足。
15.經(jīng)過改造修復之治/工具:未正式生產(chǎn)前加以試用,尤其是是經(jīng)過修復的部位,應隨時確認,注意品質(zhì)可靠性。
16.新規(guī)材料:核對品號表,依技術(shù)通知變更使用。
17.現(xiàn)場剩余材料:另件標明號碼,使用前加以確認品質(zhì)。
18.長期在庫材料:材料點檢到時應注意其性質(zhì)是否變質(zhì)。
19.代用品材料,補助材料,品號變更:依照技術(shù)變更通知,并登記備忘。
20.新作業(yè)方法,新工程編成:依作業(yè)規(guī)范操作。
21.長時間未生產(chǎn)產(chǎn)品:再次核對作業(yè)規(guī)范書及部品表,查看樣品,再行生產(chǎn)。
22.作業(yè)方法,工程流程變更:按新的作業(yè)規(guī)范操作。
23.新測定方法,量規(guī):依新測定器及方法操作,如有問題,則請教他人。
24.長時間未使用之測定器,及未檢這測定器:先做校正工作。
25.測定器變更:按作業(yè)條規(guī)范操作。
26.時間變更:隨時做好自主管理。
27.冷氣機開放:注意門窗是否關(guān)閉同時電壓是否足夠。
28.連休時及停電后生產(chǎn):作自主管理確認。
29.協(xié)力確認其品質(zhì)是否合乎規(guī)格。


3H具體應用案例:
 

 
 

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