設(shè)備潤滑隱患排查要點

資料整理：成都華標企管

 

1.查潤滑系統(tǒng)儀表與附件。
1)觀察油色的視窗要清潔透明,能清楚看出油本色,否則要清潔;
2)觀察油位的視鏡,要有上限、下限標識;
3)油溫度表、油壓力表、油流量計、冷卻水壓力表要正常投入運行;
4)過濾器正常工作,沒有堵塞;
5)油箱超壓保護、接地保護正常。

2.查潤滑系統(tǒng)聯(lián)鎖保護。
聯(lián)鎖設(shè)置方式能有效起保護作用,正常投用,沒有特別原因,不可摘除潤滑系統(tǒng)聯(lián)鎖保護。

3.查潤滑系統(tǒng)油泵。
油泵能按設(shè)計要求,實現(xiàn)自啟動,備用狀態(tài)正常。

4.查潤滑系統(tǒng)冷換加熱器。
換熱器沒有因結(jié)垢堵塞、流量不足,而造成對油品冷卻不良。蒸汽加熱器、電加熱器需要時可正常投用,能夠控制溫度不超高。

5.查油品。
油色、油溫、油壓、油位、油流量、氮封要正常,沒有漏油。

6.查換油周期管理。
1)一是參考設(shè)備廠方所說明的換油周期;
2)二是根據(jù)取油樣化驗分析數(shù)據(jù);
3)三是分析設(shè)備狀況是否已受油質(zhì)影響;
4)四是結(jié)合設(shè)備（裝置）檢修機會停車（停機）換油。

7.查采樣分析管理。
1)不能應(yīng)對潤滑油定期采樣分析而沒有定期采樣分析;
2)采樣方式、時間、部位要有代表性;采樣分析的間隔期要求合理;
3)特殊情況下要增加采樣分析頻次。

8.查采樣分析數(shù)據(jù)處理管理。
1)要掌握有未投用的新油數(shù)據(jù),以便于與運行中油品分析數(shù)據(jù)作比對;
2)油品接觸水、空氣,有雜項,溫度較高,都易氧化、乳化,產(chǎn)生有機酸,要取樣分析總酸、水分、機械雜項、殘?zhí)?與新油品數(shù)據(jù)對照。例如,運行中,總酸值增大,則屬于油品氧化變質(zhì),要注意換油;運行中,總酸值變小,可能是油品加入酸性添加劑,添加劑在運行中發(fā)生損耗,也要注意換油。

9.查混油管理。
兩種油品,混合使用,由于各自所含添加劑不相容,容易出現(xiàn)有油品沉淀物,不僅會造成添加劑失效,影響油品質(zhì)量,還會導(dǎo)致過濾器堵塞。因此,混合用油,要十分謹慎,注意避免。

10.查代用油管理。
代用油品,要十分注意評定油品參數(shù),十分謹慎代用。評定油品參數(shù)主要有:總酸值、總堿值、閃點、抗氧化安定性、黏度、黏度指數(shù)、抗乳化性、抗泡性等。如代用的油品,如果閃點比原用油品低,就更要注意了。

11.查基礎(chǔ)管理。
落實潤滑“六定、二潔、過濾”管理、記錄管理等基礎(chǔ)工作。
注：“潤滑六定”指定點（部位/系統(tǒng)）、定質(zhì)、定量、定時、定法、定崗，是潤滑標準的基本要素。更多潤滑管理要求，見設(shè)備管理體系標準(PMS)條款“8.6 設(shè)備潤滑管理”。

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